Las partículas sólidas se multiplican continuamente en los sistemas hidráulicos
Estas partículas fluyen por el sistema hidráulico a alta presión y alta velocidad y producen un efecto de fricción en sus componentes (bombas, válvulas, sellos y cilindros)
Particularmente, las partículas más pequeñas que son iguales o más pequeñas que
el margen critico dinámico (<5 µ) son las más peligrosas. Tienen la habilidad para
superar las tolerancias más estrictas y causar daño a una o a las dos superficies
Las bombas de control y las servo válvulas tienen márgenes criticos de 1-10µ y como resultado, son extremadamente sensibles a partículas de polvo. Es por eso que los fabricantes de este tipo de componentes especifican en sus manuales que el aceite deba tener un grado de pureza o limpieza mejor que NAS 6 o ISO 17/15/12, para evitar los tiempos fuera de servicio de los equipos y asegurar una larga vida de los mecanismos
Partículas sólidas
Partículas Sólidas
Las partículas sólidas se multiplican de forma exponencial en sistemas hidráulicos
Agua
Los cambios constantes en la temperatura del aceite crean condensación de agua
Lacas y barnices
Lacas y barnices y/o productos de oxidación
Contaminantes de aceite
¿Sabía que una bomba con un flujo de 200l/min y aceite contaminado (NAS 12 o ISO 21/18/16) tiene que bombear más de 3,000kg de partículas de suciedad por año? Esta misma bomba con aceite limpio (NAS 4 o ISO 12/9) solo tiene que procesar 6KG.
Además, los metales son catalizadores altamente activos y aceleran el proceso de oxidación del aceite. Este proceso de oxidación es neutralizado por los aditivos antioxidantes que están presentes en el aceite. A través de un proceso de polimerización, se adhieren a las partículas metálicas y previenen el contacto directo entre el aceite por un lado, y el metal por el otro. Sin embargo, las nuevas partículas metálicas requieren neutralización constante, lo que significa que los aditivos se van agotando lentamente
Las partículas metálicas pequeñas juegan una parte importante en este proceso ya que representan una área enorme de superficie (entre más pequeña la partícula, mayor el tamaño de superficie por unidad de volumen)
Consecuencia: entre más alta la contaminación, más rápidamente el ácido se desarrolla en el aceite y éste pierde todas sus propiedades físicas y químicas. Entonces cambiar el aceite es la única solución
Causas de fallas de servo válvulas
- Surtidor d válvula de dirección: Las partículas mas grandes pueden adherirse en este conducto angosto y causar una falla en la operación de la válvula de dirección
- Primer etapa de dirección: la aguja de bola tiene que dirigir el posicionamiento del eje de la primer etapa. Pero partículas de metal muy pequeñas (<10µ) causan desgaste en la superficie de la bola
Como resultado la bola se va ovalando poco a poco, lo que resultará en una dirección inapropiada del eje principal
- Los bordes de los ejes de las servo válvulas tienen 0 tolerancia o superposición. Por partículas pequeñas, estos bordes se van desgastando, resultando en filtraciones y fallos de la válvula
- En el caso de alta presencia de resinas, pueden adherirse al eje. Además las partículas de metal pequeñas se pueden adherir entre las tolerancias estrechas y bloquear la válvula completamente
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